燃?xì)庾內(nèi)菖_(tái)車爐

  燃?xì)庾內(nèi)菖_(tái)車爐用途：

燃?xì)?span style="font-family:宋體;">變?nèi)?/span>臺(tái)車爐是節(jié)能型周期作業(yè)臺(tái)車爐，以燃燒天燃?xì)獾瓤扇細(xì)怏w為主要加熱方式，主要用于齒輪、模具、各種鍛件坯料、鍛打前快速加熱，也可用于各種機(jī)械零件淬火、正火、退火等熱處理。我公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造燃?xì)馀_(tái)車爐，結(jié)構(gòu)及管道設(shè)計(jì)精密、安全，先進(jìn)的多點(diǎn)燃燒方式，上位機(jī)全自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度，控溫精度和均溫度高，爐體變?nèi)菘晒?jié)約能源，滿足生產(chǎn)節(jié)拍。

    燃?xì)庾內(nèi)菖_(tái)車爐特點(diǎn)：

1、節(jié)能效果好：本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維，與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱大大降低。
本設(shè)備采用高速調(diào)溫?zé)紫到y(tǒng)，噴出速度大，達(dá)到100m/s，能有效攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻，且燒咀系統(tǒng)燃燒完全，使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù)，是最大結(jié)合面（爐車與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。
2、自動(dòng)化程度高：爐門、爐車全部采用電動(dòng)，有操作控制臺(tái)，操作人員能方便地控制爐門、爐車運(yùn)行。爐門、爐車有行程控制，到限定極限位置能自動(dòng)停止運(yùn)行，以確保安全。
燃燒系統(tǒng)有全套的點(diǎn)火，大、小火運(yùn)行、檢測、熄火報(bào)警，熄火切斷和再點(diǎn)火功能，且每套燒咀各有一個(gè)獨(dú)立的控制箱，能夠做到單獨(dú)控制。每個(gè)控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做到自動(dòng)控制。
    管路參數(shù)采用自動(dòng)控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設(shè)定并自動(dòng)調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料量控制在最佳比值，保證達(dá)到較高的燃燒效率，消除黑煙。
爐壓自動(dòng)控制，通過壓力變送器把爐膛壓力信號(hào)與設(shè)定值比較，把信號(hào)傳到煙囪的執(zhí)行器，通過改變煙囪的開度自動(dòng)控制爐膛內(nèi)的壓力。
爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀，它和測溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)全過程控制。
在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施，確保操作安全。
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